一、电磁调速G型单螺杆泵概述
G型电磁调速单螺杆泵的主要特点是可以根据介质的不同通过电磁调速器对螺杆泵的转速进行合理调整，从而达到调整螺杆泵出口流量的目的。上海楷阳对电磁调速单螺杆泵已经有了十几年的生产研发经验，目前已经可以生产出世界水平的电磁调速单螺杆泵。
电磁调速G型单螺杆泵是一种内啮合封闭式容积泵，它主要的工作部分是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。当单螺杆泵的转子在双线的螺旋定子孔内绕定子轴线做行星回转时，转子和定子之间就形成了单独的密封溶腔。转子的运转会密封腔内的介质不断从泵体的吸入口输送到压出端。由于转子的固定几何形状分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa（上海楷阳可以做到2.4 MPa），转速可以控制在100-960r/min，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)的粘稠液体。
二、G型电磁调速单螺杆泵的性能参数范围如下：
流量：0-150m3/h;
扬程：0-240m;
功率：0.75-37kw;
转速：189-1250r/min;
口径：20-135MM;
温度：-15-200℃。
三、楷阳G型系列电磁调速单螺杆泵的主要用途如下：
1．G型单螺杆泵可以在供热设备中用做然后泵和输送泵；
2．G型单螺杆泵在输油系统中作输送及加油泵；
3．在机械工业中可以用做液压泵，润滑泵和遥控马达泵；
4．在化学石油化工和食品工业中可以用做供液泵；
5．G型单螺杆泵在船舶上用做输送泵、增压泵、燃油喷射和润滑油泵以及船用泵；
6．G型单螺杆泵广泛应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业；
7．G型单螺杆泵适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。
四、G型单螺杆泵的选型建议
由于螺杆泵使用范围比较广，对于不同粘稠度和不同腐蚀性介质抽送选择各种调速方式不同材质的螺杆泵非常重要。为方便客户使用，楷阳G型单螺杆泵已经研发生产以下几种：铸钢单螺杆泵、不锈钢201单螺杆泵、不锈钢304单螺杆泵、不锈钢316L单螺杆泵；胶套可分普通橡胶、低毒橡胶、无毒橡胶、三元乙丙橡胶等。调速方式可分齿轮固定转速、无极调速、电磁调速等，并可以根据客户需求进料处添加料斗。根据我厂以往经验和客户反映情况，在G型单螺杆泵选型时可以注意以下几个要点：
1、泵体材质及定子和转子材质选择
1）普通液体（PH中性，弱性酸碱，如普通污泥，普通污水、建筑材料等）：可选用铸钢泵体+丁晴橡胶定子+不锈钢201转子。
2）食品、医药原料等卫生级液体：可以选用不锈钢304或者316L材质泵体+无毒橡胶定子+不锈钢304转子。
3）粘稠液体或者不易流动液体：根据具体液体性质选择其材质，更重要的是进口需要加料斗，电机需要配齿轮减速。
2、电机选择和减速方式选择
1）液体程流水状态，且不含易燃易爆介质，选择普通三项异步电机。
2）液体程流水状态，含易燃易爆介质，选择防爆电机。
3）液体有一定粘稠度，但是可以流动，需配齿轮减速机；如需不同流量，另加电磁调速或者无极调速机。
4）液体粘稠，且不易流动，需配齿轮减速，另加料斗和螺旋推进器；如需不同流量，另加电磁调速或者无极调速机。
5）如果需要不同流量，在有变频控制柜的基础上，可以选择加变频电机进行调节流量。
五、楷阳G型单螺杆泵无极调速性能参数
型号 | 压力0.3Mpa | 压力0.6Mpa | 可调转数 | ||||||
转数 | 流量 | 电动机 | 转数 | 流量 | 电动机 | 转数 | 流量 | 电动机 | |
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6级 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8级 | 720 | 0.5 | 0.75-8级 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4级/齿轮箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6级 | 960 | 2 | 1.5-6级 | 125～1250 | 0.1～3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8级 | 720 | 1.27 | 1.1-8级 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4级/齿轮箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6级 | 960 | 3 | 2.2-6级 | 125～1250 | 0.2～4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8级 | 720 | 1.9 | 1.5-8级 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8级 | 720 | 4.04 | 3-8级 | 125～890 | 0.3～5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4级/齿轮箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 3-4级/齿轮箱 | 125～890 | 0.3～10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 2.2-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6级/齿轮箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | 80～750 | 1～18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 11-4级/齿轮箱 | 63～630 | 1～20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 11-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 11-4级/齿轮箱 | 56～560 | 1～22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 11-4级/齿轮箱 | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 7.5-6级/齿轮箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 15-4级/齿轮箱 | 37～370 | 2～24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 11-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 11-8级/齿轮箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 22-4级/齿轮箱 | 29～290 | 3～50 | 22 |
252 | 44 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 22-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 29 | 11-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 15-8级/齿轮箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 45-4级/齿轮箱 | 18～180 | 3～56 | 45 |
252 | 95 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 37-6级/齿轮箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6级/齿轮箱 | 189 | 53 | 30-8级/齿轮箱 | ||||
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